面向生产管理的工业智能体 · 从经验排产到全局最优 —— 融合 APS、MES、设备 IoT 等多源生产数据，以 AI 驱动智能排产、动态调度与协同指挥。
生产智能体是创锐丰工业智能体家族中专注生产管理的成员，融合 APS、MES、SCADA、设备 IoT 与供应链等多源数据，把"经验排产、事后救火"升级为"全局最优、事前预防"。
| 产线 | 异常类型 | 等级 | 状态 |
|---|---|---|---|
| SMT-01 | 物料缺料预警 | 严重 | 调度中 |
| 装配-03 | 节拍偏差 | 一般 | 已恢复 |
| 注塑-02 | 设备温度偏高 | 较重 | 处置中 |
| 包装-01 | 插单重排完成 | 提示 | 已执行 |
界面还原示意 · 排产达成率、OEE 与异常清单为样例数据。
覆盖"排得优、调得动、管得住、协得同"的全链条生产智能化。
综合考虑订单优先级、设备产能、物料齐套、换线成本等多维约束，自动生成最优排产方案，支持插单 / 急单的动态重调度。
基于历史生产数据与实时反馈，持续优化关键工艺参数窗口，稳定产品一致性，缩短新产品工艺调试周期。
采集设备振动、电流、温度等运行信号，构建设备数字孪生模型，实现故障预测性维护（PdM），降低非计划停机时间。
作为产线"大脑"协调 AGV、机械臂、检测设备等多类执行单元的节拍配合，实时可视化生产进度与异常事件处置。
生产智能体按生产工作岗位拆分为可组合的场景模块：一个智能体基座 + 按需加购，每个模块对应一类岗位的日常生产工作。
多维约束自动求解排产方案，插单、急单一键重排，物料齐套提前校验。
交付物：最优排产方案、齐套分析报告、插单重调度建议
产线进度实时跟踪，异常事件自动派单处置，班次交接数据自动汇总。
交付物：生产进度看板、异常处置任务流、班次交接报告
关键工艺参数窗口智能推荐，新产品工艺调试周期显著缩短。
交付物：参数窗口推荐、工艺调试报告、一致性分析
运行信号实时采集与故障预测，维保计划自动生成，备件需求提前预测。
交付物：设备健康评估报告、预测性维保计划、备件需求预测
排产达成率、OEE、交付准时率一屏掌握，生产日报周报自动生成。
交付物：生产驾驶舱、自动生产日报周报、瓶颈分析
工单任务移动端接收与报工，异常一键上报，处置指令即时触达。
交付物：移动报工入口、异常上报通道、任务提醒
同一套智能体基座，叠加不同行业的排产规则与工艺知识库，开箱即用。
多品种混线排产、JIT 节拍协同、冲焊涂总四大工艺联动调度。
大件多工序关键路径排程、结构件与装配线产能平衡、大型设备维保编排。
高节拍换线优化、SMT 钢网与料站表管理、清尾与余料控制。
ETO 按单设计项目制排产、设计—采购—制造全链路协同、关键件跟单。
保质期倒排生产、换产清洗（CIP）时段优化、旺季产能弹性扩排。
标准排产规则库、瓶颈工序识别与缓冲管理，快速起步的标准场景。
从多源数据接入到协同执行闭环，生产智能体让生产管理像"自动驾驶"一样运转。
订单、工艺、设备与物料数据统一汇聚，建立订单—工序—资源关联模型。
多维约束全局求解生成最优排产方案，齐套校验与瓶颈预判同步完成。
产线异常与插单急单实时感知，动态重调度方案分钟级下发执行。
执行结果反馈修正排产与工艺模型，经验沉淀回写知识库，持续进化。
各行业专属生产场景详见上方「按行业看 · 专属生产场景」。
生产智能体是创锐丰工业智能体家族中专注生产管理的成员，与工业智能体共享"认知—决策—执行"六大能力体系与工业大模型 + 数字孪生技术底座。
从订单、设备数据接入到智能大屏落地，生产智能体帮您把生产管理做成全局最优的系统能力。